無所謂進行什么原則上光，倘若要授予完美的上光結果。可以掌控好水溶性光油的食用方式。如此，在水溶性光油的食用的過程 中，漆涂料助劑服務商-成都青田意見與建議慎重學會左右多個主觀因素：

1)刷抹紙量：不光滑少量的涂覆涂膜后，凹凸感好，抗刮性高。如何刷抹紙量小，水溶性光油沒能導致完整版連著的涂膜，導致凹凸感差，起不出應用的養護和裝飾的成果。但如何刷抹紙量大，則涂膜厚，會增多上光制造費，也也后果干澀時間，嚴重性的會發現黏背的環境。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起找不到保障和裝飾的職能；密度高，則將會會出現流平不當，晾干慢的物理現象。水性樹脂光油和溶解稀釋劑平常是水，能夠不同重要情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的關鍵有機溶劑是水，而水的流化熱是特別高，但是在非常空氣干燥訪問速度要比干性慢。一模一樣啟發，在非常空氣干燥高溫上需比干性光油高。般意見與建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以下而是詳述了水聚氨酯光油安全用到時的這三個至關重要相關事宜，但水聚氨酯光油的安全用到還要根據差異的印廠版措施，印廠版主儀器，打印紙的類型，膠印油墨形態及上光主儀器予以綜和選擇，就能夠讓水聚氨酯光油的優情人體現出了。

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