①點式白化：其主要其原因進uv墨水標準對蠟類的外表活性酶類劑類互可溶性差誘發的；二是是這是由于uv墨水結皮后進行印刷過程中未被復溶而被轉到到圖文消息上。

操作技巧：應參加芳烴或酯類真容劑，促其再一次分解。或在墨斗里進行安裝有一個摻和器，或在吸塑油手工制造時豐富抗氧劑操作。

②點式白點：一般來說原故是膠印油墨除消除靜電反應反應或被彩印物除消除靜電反應反應引發的。或因就稀釋石油醚帶來的除消除靜電反應反應引發的。一般來說在天氣怎么樣溫度高或彩印速率快時產生。而后復膜時前緊后松或前松后緊，而除消除靜電反應反應的出現常見到于溫濕度大的天氣怎么樣。

加工措施：可在uv印刷油墨里通常如一定程度增加了抗消除靜電劑，的選擇熱敏電阻較小的液體希釋uv印刷油墨，校準放、收接地裝置高壓導線加工之。

③劃痕式白化：主要是原因分析六是膠印uv墨水更換的性能太差，二要印領土面積紋太深而易于使膠印uv墨水體制中的高沸點溶劑析出太快。基本上印記有粗糙造成破乳不健康，通常是膠印uv墨水體制或墨斗做好稀釋工作劑的假如吸多了的水分而突然冒出的白化，基本上突然冒出在季節廠區室內濕度太高的室內環境中。

操作工藝：調換轉交性好的uv油墨或調換較深的印版，其三建立慢干稀釋劑操作。

④整張痕跡的白化：最主要的因素一個是在反復進行印刷類時長太短，進行者在發現uv墨水消費黏性變粘或變厚時，重覆加進某一些種過于單一石油醚，進而影響應有uv墨水指標體系中分層石油醚的發揮遞度平穩，構成進行印刷類uv墨水成膠時墨層粗燥、泛白。二進行工既使是加進了分層石油醚，但過量飲用地加進之所以使uv墨水中獲得硅膠粘合劑的純度較為下降，可以達到泛白表現如此也會造成。進行處理的辦法：一個是放入３％—７％的慢干石油醚，尤其是是能增塑uv墨水而抵擋水團伙的浸入的真石油醚；二采用有硅膠粘合劑的搖勻劑；三是在uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以不要因硅膠粘合劑純度過少而從而導致的白化，四是在藥廠車間裝有能改善溫、室內濕度的中共中央熱水器或用吸潮器除掉之。

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